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三相異步電機常見(jiàn)故障與方法
時(shí)間:2021-11-03 | 瀏覽:3767

一、 電機軸承損壞

軸承損壞后,使定子、轉子摩擦(俗稱(chēng)掃膛),電動(dòng)機絕緣性能降低、老化或受損。定子線(xiàn)圈發(fā)生接地情況或發(fā)生匝間短路的情況屢有發(fā)生,嚴重時(shí),可以引起轉子彎曲,或轉子斷條、端蓋報廢的情況,所以軸承損壞要一定盡量避免的。


1、一般是由以下原因造成的:

1.1.1裝配軸承的方式不對,使軸承內圈與軸配合過(guò)緊或過(guò)松時(shí),可能引起跑內套。軸承外圈與端蓋(或軸承套)的配合過(guò)松,過(guò)松時(shí)可引起跑外套,不管是跑外套或跑內套,都會(huì )引起電機軸承發(fā)熱、變形終會(huì )導致軸承損壞。另外,軸承沒(méi)有安裝到位也會(huì )引起軸承發(fā)熱,聲音變大。安裝軸承時(shí),不能把軸承加熱的過(guò)熱,太熱會(huì )影響軸承的使用壽命。

1.1.2軸承潤滑脂選用的型號不對或質(zhì)量不好,也可能是軸承潤滑脂過(guò)多或過(guò)少,兩種不同潤滑脂相互混用?;蛘?,裝配時(shí)忘了加潤滑脂,使軸承缺油而燒毀電機。

1.1.3軸承室內有微小雜質(zhì),運行起來(lái)后,軸承發(fā)熱、聲音巨大,造成燒毀電動(dòng)機。

1.1.4電機端蓋或軸承蓋的兩側面裝的不平行,使轉子轉著(zhù)非常吃力?;蛘?,端蓋沒(méi)有上到位。

1.1.5沒(méi)有對電機軸承進(jìn)行定期加油處理,使電動(dòng)機軸承缺油,軸承溫度升高,直到燒毀。

1.1.6皮帶輪、聯(lián)軸器等裝配不當,致使軸承過(guò)熱,時(shí)間長(cháng)了,抱死損壞。


2、相應對策:

1.2.1裝配電機軸承時(shí),一般采用軸承加熱器把軸承加熱至80度到100度,只有這樣才能保證裝配質(zhì)量,軸承內圈與軸配合過(guò)松時(shí),可將軸領(lǐng)噴涂金屬,過(guò)緊時(shí)重新加工。軸承外圈與端蓋(或軸承套)過(guò)松時(shí),將蓋孔擴大后裝套,過(guò)緊時(shí)重新加工。安裝電機后,應用手轉動(dòng)轉子非常的靈活,檢查端蓋是否裝配到位,確認無(wú)誤后,才能投入使用。

1.2.2調換其他型號和質(zhì)量好的潤滑脂,加潤滑脂時(shí),不應超過(guò)軸承室的三分之二,嚴禁將兩種不同的潤滑脂混用,潤滑脂不能加的過(guò)多或過(guò)少,也不能太臟。

1.2.3安裝軸承前須對軸承進(jìn)行認真的檢查,軸承內不允許有任何的雜質(zhì),填充的油脂須保證干凈。

1.2.4將兩側端蓋或軸承蓋裝平,在旋緊螺栓。

1.2.5經(jīng)常進(jìn)行電機巡視,發(fā)現缺油的電動(dòng)機及時(shí)補充新的油脂。

1.2.6重新調整裝配皮帶輪、連軸器、端蓋。軸承蓋等,使之符合裝配要求。


二、 電動(dòng)機不能起動(dòng)

1、電源未接通或電源指示燈不亮。

2.1.2定子繞組斷路。

2.1.3轉子繞組斷路。

2.1.4定子繞組相間短路。

2.1.5定子繞組匝間短路。

2.1.6定子繞組接地。

2.1.7定子繞組接線(xiàn)錯誤。

2.1.8熔絲燒斷。

2.1.9熱繼電器整定值調的太小。

2.1.10控制設備接線(xiàn)錯誤。

2.1.11負載過(guò)大或傳動(dòng)裝置被卡住。


2. 相應對策:

2.2.1檢查空氣開(kāi)關(guān),各對觸點(diǎn)及電動(dòng)機引出線(xiàn)頭,電源是否正常,將故障查出并修復。

2.2.2用兆歐表檢查定子繞組有無(wú)斷線(xiàn)。

2.2.3用兆歐表檢查轉子繞組有無(wú)斷線(xiàn)。

2.2.4檢查相間或層間絕緣是否墊好,或搬運不當,使電機接線(xiàn)端蓋處絕緣受損。將電動(dòng)機通入低壓交流電,如果三相電流相差百分之十以上,則電流大的一相為短路。

2.2.5用兆歐表測量三相電流是否平衡,或用手檢查線(xiàn)圈是否過(guò)熱,繞組是否受潮,繞組加壓后是否使絕緣擊穿?;螂妱?dòng)機是否長(cháng)期過(guò)載,電流超過(guò)額定電流,使絕緣老化,失去絕緣作用。

2.2.6用兆歐表測量定子繞組對地電阻,把1000V的兆歐表的兩根引接線(xiàn)分別到電動(dòng)機殼體及引接線(xiàn)上,測量其絕緣電阻,若電阻很小,則表示有故障,絕緣電阻大于0.5兆歐算正常。用手轉動(dòng)電機軸是否靈活,是否有定、轉子相擦,引起定子繞組絕緣損壞接地的情況。檢查引出線(xiàn)是否絕緣損壞與殼體相接觸或嵌線(xiàn)時(shí)絕緣處受損。

2.2.7檢查定子繞組個(gè)別線(xiàn)圈是否接錯,極相組是否接錯,外部接線(xiàn)是否接反,按正確方法改正,重新確定每相繞組的頭尾。

2.2.8查出燒斷原因,配上合適的新熔絲。

2.2.9適當調高整定值。

2.2.10按接線(xiàn)圖重新校正接線(xiàn)。

2.2.11選用大容量電動(dòng)機或減輕負載,消除傳動(dòng)裝置故障。


三、電動(dòng)機帶負載運行時(shí),轉速低于額定值


1、可能原因:a.電源電壓過(guò)低。b.鼠籠式轉子斷條。c.負載過(guò)大。d.缺相運行。e.三角形接法的電動(dòng)機錯接成Y。


2、處理方法:

a.用萬(wàn)用表檢查電動(dòng)機輸入端電源電壓,并找出電源電壓過(guò)低的原因,根據情況處理好。

b.將電動(dòng)機接到電壓較低的三相交流電源上,同時(shí)測量定子的電流,如果轉子斷條,隨著(zhù)轉子位置的不同,定子電流也會(huì )變化。

c.選擇大容量電動(dòng)機或減輕負載。電機過(guò)載會(huì )使損耗增加,繞組溫度升高,以至于損壞電機絕緣。故電機運行時(shí),電流不能長(cháng)時(shí)間超過(guò)其額定電流值。

d.用鉗形電流表檢查三相電流,確認是哪一相。檢查空氣開(kāi)關(guān)、熱繼電器的好壞,熔絲是否燒毀、接觸器觸頭是否燒毀,檢查電機接線(xiàn)端子處是否有線(xiàn)燒斷,用兆歐表和萬(wàn)用表檢查線(xiàn)圈是否接地,是否有繞組接線(xiàn)錯誤。缺相運行帶來(lái)的直接危害就是電機一相或兩相繞組過(guò)熱甚至燒壞,過(guò)流運行加速了絕緣老化,我們應盡量避免缺相運行。

e.改變接法。


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